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齒輪精密減速機(jī)磨合期的主要問題點(diǎn)擊次數(shù)：597 更新時(shí)間：2019-05-22
新購的齒輪精密減速機(jī)是需要一個(gè)磨合期的，正確的磨合可以大大延長齒輪精密減速機(jī)的壽命。在使用前，操作人員應(yīng)當(dāng)接受生產(chǎn)廠家的指導(dǎo)、培訓(xùn)，或詳細(xì)閱讀齒輪減速機(jī)的使用說明書，了解齒輪精密減速機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能，并擁有一定的操作及維護(hù)經(jīng)驗(yàn)后才能操作減速機(jī)。
齒輪精密減速機(jī)磨合期的主要問題
1、磨損速度快
由于新減速機(jī)零部件加工、裝配和調(diào)試等因素的影響，配合面接觸面積較小，而許用的扭距較大。減速機(jī)在運(yùn)行過程中，零件表面的凹凸部分相互嵌合摩擦，磨落下來的金屬碎屑，又作為磨料，繼續(xù)參與摩擦，更加速了零件配合表面的磨損。因此，磨合期內(nèi)容易造成零部件（特別是配合表面）的磨損，磨損速度過快。這時(shí)，如果超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，則可能導(dǎo)致零部件的損壞，產(chǎn)生早期故障。
2、潤滑不良
由于新裝配的零部件的配合間隙較小，并且由于裝配等原因，潤滑油（脂）不易在摩擦表面形成均勻的油膜，以阻止磨損。從而降低潤滑效能，造成機(jī)件的早期異常磨損。嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成精密配合的摩擦表面劃傷或咬合現(xiàn)象，導(dǎo)致故障的發(fā)生。
3、發(fā)生松動(dòng)
新加工裝配的零部件，存在著幾何形狀和配合尺寸的偏差，在使用初期，由于受到?jīng)_擊、振動(dòng)等交變負(fù)荷，以及受熱、變形等因素的影響，加上磨損過快等原因，容易使原來緊固的零部件產(chǎn)生松動(dòng)。
4、發(fā)生滲漏現(xiàn)象
由于零件的松動(dòng)、振動(dòng)和減速機(jī)受熱的影響，減速機(jī)的密封面以及管接頭等處，會(huì)出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象；部分鑄造等缺陷，在裝配調(diào)試時(shí)難以發(fā)現(xiàn)，但由于作業(yè)過程中的振動(dòng)、沖擊作用，這種缺陷就被暴露出來，表現(xiàn)為漏（滲）油。因此，磨合期偶爾會(huì)出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。
5、操作失誤多
由于對減速機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能的了解不夠（特別是新的操作者），容易因操作失誤引起故障，甚至引起機(jī)械事故和安全事故。
齒輪精密減速機(jī)磨合期注意事項(xiàng)：
1.注意要限制磨合期齒輪減速機(jī)的工作負(fù)荷，磨合期間的減速機(jī)的工作負(fù)荷一般不要超過本身額定工作負(fù)荷的百分之八十五，并要安排適合的工作時(shí)間，避免減速機(jī)過熱現(xiàn)象的發(fā)生。
2.磨合期間因注意經(jīng)常觀察齒輪減速機(jī)的運(yùn)行情況，如有出現(xiàn)異常，要及時(shí)停止并排除異常，在故障未排除前，應(yīng)停止作業(yè)，并向廠家反映情況，協(xié)助解決。
3.合理選用潤滑油，特別是輸入功率較大的減速機(jī)。期間因注意經(jīng)常檢查潤滑油、液壓油、冷卻液、油位和品質(zhì)，并注意檢查整機(jī)的密封性。檢查中發(fā)現(xiàn)油缺少過快，應(yīng)分析原因。
4.保持減速機(jī)清潔，及時(shí)調(diào)整、緊固松動(dòng)的零部件，以防因松動(dòng)而加劇零部件的磨損或?qū)е铝悴考G失。
5.磨合期結(jié)束后，應(yīng)對機(jī)器進(jìn)行強(qiáng)制保養(yǎng)，做好檢查和調(diào)整工作，同時(shí)注意油液的更換。
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